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Das Ochsenhausener Familienunternehmen Wölfle GmbH hat sich auf den Bau von Fahrerkabinen für Agrar-, Bau- und Sonderfahrzeuge spezialisiert, wobei die Klimatisierungstechnik und die Entwicklung von kundenspezifischen Systemlösungen einen besonderen Schwerpunkt bildet.
Herausforderung
Lösung
„PDM Professional hat uns vom ersten Moment an aufgrund der einfachen Bedienung und Administration gefallen.“
– Michael Huber, Wölfle GmbH
Fahrerkabinen sind längst High-Tech Arbeitsplätze, die unter Beachtung der Kosten höchste Ansprüche an die Ergonomie und an das Design zu erfüllen haben.
„Lösbar ist das Ganze“, so berichtete uns Michael Huber, Konstrukteur und CAD/PDM Administrator bei Wölfle, „nur mit einem effizienten CAD-Werkzeug und einer pragmatischen PDM-Lösung“. Aus dem Grund entschied sich das Unternehmen, von einem anderen 3D-CAD-System auf SOLIDWORKS 3D-CAD und SOLIDWORKS PDM Professional umzusteigen.
Abb. Oberwagenkabine (Mobilkran)
Weiter erläuterte uns Herr Huber: „PDM Professional hat uns vom ersten Moment an aufgrund der einfachen Bedienung und Administration gefallen. Heute nutzen wir den kompletten Leistungsumfang nicht nur für die Organisation der Zusammenarbeit im Konstruktionsteam. Wir haben unseren kompletten Konstruktionsprozess mit Workflows abgebildet und spiegeln so unsere Arbeitsweise im System wider.
Abb. Workflow SOLDIWORKS PDM
Sehr wichtig ist für uns auch, dass wir nun auch relativ einfach auf verschiedene Entwicklungsstände zugreifen können, die jederzeit über Versionen gespeichert werden können. So entsteht ein kreativer Freiraum und eine lückenlose Dokumentation des Produktentstehungsprozesses, der vor allem bei länger laufenden Projekten sehr wichtig ist.
Weiterhin erspart uns PDM Professional viel Routinearbeiten, die wir bisher manuell bewerkstelligen mussten. Über die enthaltene XML-Exportfunktion erzeugen und aktualisieren wir im ERP-System unsere Artikel und der Server generiert mit der Freigabe von Konstruktionsdaten 2D- und 3D-PDF-Daten. Diese stehen dann, automatisch mit aktuellem Stand, unternehmensweit zur Verfügung“.
Abb. Datenkarte-Ansicht SOLDIWORKS PDM
Das schätzt auch Herr Waibel, Prokurist, Einkaufs- und Finanzleiter der Firma Wölfle: „Wir haben eine gefährliche Fehlerquelle eliminiert.“ Herr Huber ergänzte: „Wenn nichts Falsches zur Verfügung gestellt wird, dann kann auch nichts Falsches weiterverwendet werden.“
Visiativ realisierte bei der PDM-Einführung diverse individuelle Erweiterungen, von der grafischen Workflowdarstellung bis hin zur automatischen Umbenennung von Importdaten. „Die Datenübername“, berichtete Herr Huber abschließend, „ist ein nicht zu unterschätzendes Thema, auch aufgrund der unterschiedlichen Konstruktionstechniken der Systeme und der konstruktiven Besonderheiten der 3D-Modelle. Mit der SOLIDWORKS 3D Interconnect Importfunktion konnten wir jedoch einfachere Teile sehr gut übernehmen“.
Seit kurzem setzt das routinierte Wölfle-Entwicklerteam SOLIDWORKS Flow Simulation zur virtuellen Auslegung der Klimaanlagen ein. Reale Tests in der hauseigenen Kältekammer bestätigen dabei die Simulationsergebnisse.
Weiterhin wird SOLIDWORKS Plastics für die optimale Konstruktion der Kunststoffteile verwendet. „Auch hier“, so berichtete Herr Huber, „fließen die Simulationserkenntnisse begleitend zur Konstruktion hinsichtlich Wandstärke, Füllbarkeit, Verzug und Schwindung sofort in das Design ein.“
SOLIDWORKS PDM
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Nutzen Sie Versionierung, Berechtigungen und Freigabeprozesse, um SOLIDWORKS PDM Ihrem Betriebsalltag perfekt anzupassen.
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