Plastic Injection Engineer

Mit dem Plastic Injection Engineer können Kunststoffteile und Formwerkzeugkonstruktionen validiert und optimiert werden. Mit der Simulation von Füllung, Nachdruck, Verzug- und Formkühlung können Probleme frühzeitig in den Produktentwicklungsprozess identifiziert und verbessert werden.

Plastic Injection Engineer für Spritzgusssimulation

Der Plastic Injection Engineer von SIMULIA, eingebunden in die 3DEXPERIENCE Plattform, ermöglicht detaillierte Simulationen des Spritzgussprozesses, um Designfehler frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren, die Produktqualität zu optimieren und gleichzeitig die Effizienz der Konstruktionsteams zu steigern.

SIMULIA Portfolio (PDF, 0.8 MB) Produktdemo anfragen ➝
Plastic Injection Engineer

Die wichtigsten Funktionen

Virtuelle Tests der Performance von Kunststoffteilen und Formwerkzeugen mit einem geführten Simulationsassistenten

Für alle Workflows, Branchen und Anwendergruppen geeignet

Erkennung allgemeiner Formungsfehler wie Einlaufstellen, Lufteinschlüsse, Unterspritzungen und Bindenahten

Bewertung der Konstruktionseffektivität des Kühlsystems der Formwerkzeuge

Durch Anbindung an die 3DEXPERIENCE Plattform können erweiterte strukturelle Funktion, wie nichtlineare, skalierbare Materialmodellierung angewendet werden

Vorteile der Prozessautomatisierung, Experimentgestaltung und Optimierungstools können genutzt werden

3DEXPERIENCE Works Logo

Plastic Injection Engineer ist Teil von 3DEXPERIENCE

Der Plastic Injection Engineer ist in die Cloud-basierte 3DEXPERIENCE-Plattform integriert. Diese Plattform ermöglicht es Ihren Konstruktionsteams, in Echtzeit zusammenzuarbeiten und Simulationsergebnisse von jedem Ort, zu jeder Zeit und mit jedem Gerät sicher auszutauschen. Gleichzeitig werden die Infrastrukturkosten minimiert.